Токарные работы по металлу
Токарные работы выполняются с вращающимися заготовками, вдоль которых движется режущий инструмент. В этом принципиальное отличие от фрезерной обработки, когда деталь зафиксирована в неподвижном положении. Существует множество токарных операций, но главный принцип в любом случае одинаков: с заготовки резцом снимается все лишнее, в результате чего она обретает требуемые размеры и конфигурацию. Технология востребована в большинстве отраслей промышленности, включая машино- и станкостроение, металлургию, энергетику, нефтегазовый сектор, добывающую сферу и пр.
Виды токарных работ
Обрабатывать можно большинство металлов и сплавов, включая сталь, бронзу, латунь, алюминий, титан. Основные операции:
- нарезание резьбы по внутренней и наружной поверхности;
- обработка фасонных, конических, цилиндрических заготовок, а также торцов и кромок;
- зенкерование, сверление отверстий;
- проточка пазов, уступов, канавок, выемок, иных подобных элементов;
- разрезание заготовок на фрагменты требуемой длины;
- рифление (это технология холодной шлифовки, которая придает поверхности определенную фактуру).
Используются современные автоматические и полуавтоматические станки с ЧПУ. «Полуавтоматы» отличаются тем, что загрузка заготовок и извлечение готовых изделий осуществляются мастером (оператором). Есть модели с вертикальным и горизонтальным шпинделем, первый вариант отличается повышенной точностью обработки за счет отсутствия изгибающих воздействий на ось.
Стоимость услуг
Цена токарных работ зависит от масштаба и сложности проекта, его срочности, обрабатываемых материалов и других факторов. Она формируется на основе тарифов, утвержденных руководством компании «СпецпромКонструкция», фиксируется в договоре и в дальнейшем остается неизменной. В любом случае сверление отверстий на токарном станке обойдется дешевле по сравнению с производством сложных, специфических изделий нестандартной конфигурации на заказ.
Мы находимся в Екатеринбурге и выполняем все виды токарных работ. Обеспечивается комплексное обслуживание: от подготовки чертежей, иной проектной и технической документации до многоступенчатого контроля качества, осуществляемого на всех этапах производственного процесса, а также после его завершения. При необходимости металлообработка выполняется в ускоренном режиме, что позволяет исполнять «горящие» заказы.
Станочный парк для токарной обработки
- Максимально устанавливаемый диаметр 1070 мм / 42.00 дюйм
- Максимально обрабатываемый диаметр 860 мм / 33.860 дюйм
- Максимальная частота вращения 1000 об/мин
- Максимальная мощность (30 мин. цикл) 60 кВт / 80.0 л. с.
- Количество инструмента 15
- Ось X 700 мм / 27.56 дюйм
- Ось Z 4075 мм / 160.43 дюйм
- Максимально устанавливаемый диаметр 695 мм
- Максимально обрабатываемый диаметр 340 мм
- Максимально обрабатываемая длина 504 мм
- Максимальная частота вращения 4000об/мин
- Максимальная мощность (30мин. цикл) 15 кВт / 20.0л.с.
- Количество инструмента 12
- Максимальная частота вращения 4500об/мин
- Максимальная мощность (30мин. цикл) 5 кВт / 7.5л.с.
- Ось X 215 мм Ось Y 100 мм Ось Z 605 мм
- Максимальный размер заготовки 1000 мм
- Максимальная высота обработки 850 мм
- Диаметр стола 600 мм
Токарно горизонтальный станок с ЧПУ
Mazak серии SLANT TURN 800(4000U)
-
Технические характеристики:
Токарно горизонтальный станок с ЧПУ
Mazak серии QT-COMPACT 300MY
-
Технические характеристики:
Вертикально токарный центр с ЧПУ DMC DL 100VM
-
Технические характеристики: